Loewe Wasserknecht HP 301-405
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Loewe Wasserknecht HP 301-405
LOEWE-WASSERKNECHT-KOLBENPUMPE
Bauart HP
Hochdruckpumpe
In der näheren Umgebung wurde vor geraumer Zeit eine Kolbenpumpe zum Verkauf angeboten, die ich so nicht kannte.
Bei genauer Betrachtung des Bildes, erkannte ich dieses unverwechselbare Markenzeichen:
Es musste sich hier also um einen Wasserknecht handeln, so habe ich die Pumpe erworben.
Denn: EIN MENSCHENALTER TREU UND RECHT - DIENT DIR DER GUTE WASSERKNECHT
Eine Anfrage beim Pumpen-Fachhandel Steffens ergab schließlich, dass es sich bei dieser Pumpe um eine
LOEWE WASSERKNECHT Hochdruckkolbenpumpe der Bauart HP handelt.
Ihr Einsatzgebiet war/ist, die Kesselspeisung, Wasserversorgung und Druckerhöhung.
Ob sich der Aufwand einer Reparatur lohnt, kann man erst nach einer Demontage der Kolbenpumpe beurteilen.
Man hat also sprichwörtlich „Die Katze im Sack“ gekauft.
PM 11-2015
Bilder:
Copyright PM
Bauart HP
Hochdruckpumpe
In der näheren Umgebung wurde vor geraumer Zeit eine Kolbenpumpe zum Verkauf angeboten, die ich so nicht kannte.
Bei genauer Betrachtung des Bildes, erkannte ich dieses unverwechselbare Markenzeichen:
Es musste sich hier also um einen Wasserknecht handeln, so habe ich die Pumpe erworben.
Denn: EIN MENSCHENALTER TREU UND RECHT - DIENT DIR DER GUTE WASSERKNECHT
Eine Anfrage beim Pumpen-Fachhandel Steffens ergab schließlich, dass es sich bei dieser Pumpe um eine
LOEWE WASSERKNECHT Hochdruckkolbenpumpe der Bauart HP handelt.
Ihr Einsatzgebiet war/ist, die Kesselspeisung, Wasserversorgung und Druckerhöhung.
Ob sich der Aufwand einer Reparatur lohnt, kann man erst nach einer Demontage der Kolbenpumpe beurteilen.
Man hat also sprichwörtlich „Die Katze im Sack“ gekauft.
PM 11-2015
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„Das Wasser ist die Kohle der Zukunft" Jules Verne (1870)
* 2712193509122015*
Gruß PM
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Gruß PM
Re: Kolbenpumpe-Reparatur Wasserknecht HP 301-405
Hallo PM,
Du 'alter' Bastelheinrich' .
Dann mal viel Glück! Auf dass die Pumpe reparabel ist und nachher wieder läuft...
Gruß
Florian
Du 'alter' Bastelheinrich' .
Dann mal viel Glück! Auf dass die Pumpe reparabel ist und nachher wieder läuft...
Gruß
Florian
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Re: Kolbenpumpe-Reparatur Wasserknecht HP 301-405
Demontage der Kolbenpumpe:
Da weder eine Zusammenbauzeichnung, noch Erfahrungswerte bezüglich dieser Pumpe betreffend vorlagen, erfolgte eine Demontage beginnend bei den Windkesseln.
Die Pumpe ist mit je einem Saug- und Druckwindkessel ausgestattet.
Saugwindkessel mit Saugventil:
Beim Saughub wird das Wasser aus dem Saugwindkessel entnommen. Es wird nur die Wassersäule, welche sich zwischen Saugwindkessel und Pumpenkolben befindet durch die Kolbenbewegung beschleunigt und verzögert. Der Saugwindkessel ist aus diesem Grund sehr nahe am Saugventil und am Pumpenkörper selbst angeordnet, hierdurch wird der Beschleunigungswiderstand klein gehalten.
Saugventil - Blick in den Windkessel- Saugventil mit Rückhohlfeder
Sicherungsscheibe mit Splint
Druckwindkessel:
Der Druckwindkessel dient in Verbindung mit dem Saugwindkessel bei -absatzweise fördernden Pumpen dazu, den Flüssigkeitsstrom möglichst gleichmäßig aufrecht zu halten und eventuell auftretende Pumpenstöße auszugleichen. Auch für den Druckwindkessel gilt der Grundsatz, so nahe wie möglich am Druckventil und am Pumpenkörper selbst installiert zu sein.
Das Luftvolumen wirkt somit als Puffer und nimmt die Druckstöße der Pumpe auf, so dass die Strömungsgeschwindigkeit des zu fördernden Mediums Wasser nahezu gleichförmig wird.
Siehe auch: Druck- und Saugwindkessel
Druckventil -Saugventil
Saugventil vorne- Druckventil hinten
Saugventil
Druckventil
Beide Ventile sind im Pumpengehäuse gesteckt und besitzen oben und unten an den jeweiligen Planfächen 0,5mm starke Druckdichtungen. Ein ausgedrehter Rezess im Windkessel drückt auf die jeweilige Planfläche der Ventile. Das Ganze wird durch 4 Gewindeschrauben M12, pro Windkessel gehalten und abgedichtet.
PM 11-2015
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Da weder eine Zusammenbauzeichnung, noch Erfahrungswerte bezüglich dieser Pumpe betreffend vorlagen, erfolgte eine Demontage beginnend bei den Windkesseln.
Die Pumpe ist mit je einem Saug- und Druckwindkessel ausgestattet.
Saugwindkessel mit Saugventil:
Beim Saughub wird das Wasser aus dem Saugwindkessel entnommen. Es wird nur die Wassersäule, welche sich zwischen Saugwindkessel und Pumpenkolben befindet durch die Kolbenbewegung beschleunigt und verzögert. Der Saugwindkessel ist aus diesem Grund sehr nahe am Saugventil und am Pumpenkörper selbst angeordnet, hierdurch wird der Beschleunigungswiderstand klein gehalten.
Saugventil - Blick in den Windkessel- Saugventil mit Rückhohlfeder
Sicherungsscheibe mit Splint
Druckwindkessel:
Der Druckwindkessel dient in Verbindung mit dem Saugwindkessel bei -absatzweise fördernden Pumpen dazu, den Flüssigkeitsstrom möglichst gleichmäßig aufrecht zu halten und eventuell auftretende Pumpenstöße auszugleichen. Auch für den Druckwindkessel gilt der Grundsatz, so nahe wie möglich am Druckventil und am Pumpenkörper selbst installiert zu sein.
Das Luftvolumen wirkt somit als Puffer und nimmt die Druckstöße der Pumpe auf, so dass die Strömungsgeschwindigkeit des zu fördernden Mediums Wasser nahezu gleichförmig wird.
Siehe auch: Druck- und Saugwindkessel
Druckventil -Saugventil
Saugventil vorne- Druckventil hinten
Saugventil
Druckventil
Beide Ventile sind im Pumpengehäuse gesteckt und besitzen oben und unten an den jeweiligen Planfächen 0,5mm starke Druckdichtungen. Ein ausgedrehter Rezess im Windkessel drückt auf die jeweilige Planfläche der Ventile. Das Ganze wird durch 4 Gewindeschrauben M12, pro Windkessel gehalten und abgedichtet.
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* 2712193509122015*
Gruß PM
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Re: Kolbenpumpe-Reparatur Wasserknecht HP 301-405
Pumpenkolben mit Kolbenstange:
Aus den mir überreichten Unterlagen konnte ich entnehmen, dass es sich bei dieser Bauart um eine einfach wirkende Kolbenpumpe handelt.
Die Pumpe saugt und fördert praktisch während eines Kolbenhubes nur einmal. Die einfach wirkende Kolbenpumpe wird hauptsächlich mit einem Tauchkolben, einem sog. Plunger ausgestattet.
Dieses ist auch dem Umstand geschuldet, dass mit Scheibenkolben bei großen Drücken, eine erzielbare Abdichtung nicht mehr ausreichend gewährleistet ist.
Die Dichtung beim Scheibenkolben liegt am Kolben selbst, so dass die Laufbuchse auf ihrer gesamten Länge hin bearbeitet werden muss. Ein Scheibenkolben benutzt die Laufbuchsenwand auf der gesamten Länge, der Tauchkolben bewegt sich frei in der Laufbuchse.
Zur Anlage kommt es lediglich in der Stopfbuchswandung. Der hier verwendete Tauchkolben erhält dagegen eine entsprechende Länge, die stets größer als der Kolbenhub ist.
Der Kolben selbst wird auf seiner gesamten Länge geschliffen und zur Abdichtung dient hier eine außen-liegende Stopfbuchse.
Um nun im weiteren Verlauf der Demontage diesen zu erreichen, wurde zunächst der Blinddeckel an der Vorderseite der Pumpe entfernt. (3x M12 Gewindebolzen lösen und den Flansch mit einem Schraubendreher gleichmäßig heraus hebeln)
Zum Vorschein kam eine Menge an Wasserstein, eine Schlitzschraube, Teile einer Laufbuchse konnte man nur erahnen.
Die jahrzehntelangen Ablagerungen wurden zunächst grob entfernt und ein Blick durch das Pumpengehäuse wurde alsbald frei.
Blick von unten durch den Sitz vom Saugventil oben
Die Demontage des Tauchkolbens gestaltete sich etwas schwieriger. Ein Herausdrehen war unmöglich. Rost und sonstige Ablagerungen blockierten vermutlich den Kolben.
Also wurde zunächst das Pumpengehäuse an der Traverse - Übergang zum Kurbeltrieb gelöst (2 Gewindebolzen M12) und mit 2 Schraubendrehern das Pumpengehäuse von der Antriebsseite abgehebelt. Das Pumpengehäuse blockierte jedoch beim Versuch, dieses abzuziehen.
Bei einem nochmaliges Drehen am Kolben (in der Schlitzschraube) selbst, stellte ich fest, dass sich die Kolbenstange im Kurbeltrieb bewegt.
Schnell wurde ein provisorischer Lagerbock unter das Pumpengehäuse gestellt. Dieser sollte eine Gewichtsbelastung der Kolbenstange bei der Demontage verhindern. Das Pumpengehäuse wurde einmal um 180 Grad gedreht, sodass es mit den Flanschen auf lag.
Das gesamte Pumpengehäuse konnte nun ohne große Mühe vom Antriebsgehäuse abgezogen werden.
Kolbenstange (M12) mit Stopfbuchsmutter (SW 22)
Demontierte „Wasserseite“ der Pumpe. Pumpengehäuse mit Tauchkolben.
Tauchkolben
Nun war es auch möglich, den Pumpenkolben nach vorne herauszuziehen. Der Tauchkolben wurde aus einem Stück gefertigt (Kolbenstange und Kolben). Vor diesem Hintergrund wird auch verständlich, warum der Versuch scheiterte, das Pumpengehäuse ohne Kolben zu demontieren.
Im Idealfall, wird der Blinddeckel geöffnet, der Plunger aus der Antriebsseite herausgedreht und durch die Laufbuchse nach vorne entnommen.
Der Kolben hat einen A-Durchmesser von 31mm. Mit den gesammelten Informationen kann man nun auch die genaue Leistung der Pumpe bestimmen.
Es handelt sich um eine HP 303. Diese Pumpe bringt, angetrieben durch ein 0,75 kW Drehstrommotor, einen maximalen Druck von 30 bar.
Da man beide Ventile, Pumpenkolben und Laufbuchse noch aufarbeiten kann und der Kurbeltrieb in Ordnung ist, lohnt sich eine Aufarbeitung der Pumpe.
Bilder:
Copyright PM
Aus den mir überreichten Unterlagen konnte ich entnehmen, dass es sich bei dieser Bauart um eine einfach wirkende Kolbenpumpe handelt.
Die Pumpe saugt und fördert praktisch während eines Kolbenhubes nur einmal. Die einfach wirkende Kolbenpumpe wird hauptsächlich mit einem Tauchkolben, einem sog. Plunger ausgestattet.
Dieses ist auch dem Umstand geschuldet, dass mit Scheibenkolben bei großen Drücken, eine erzielbare Abdichtung nicht mehr ausreichend gewährleistet ist.
Die Dichtung beim Scheibenkolben liegt am Kolben selbst, so dass die Laufbuchse auf ihrer gesamten Länge hin bearbeitet werden muss. Ein Scheibenkolben benutzt die Laufbuchsenwand auf der gesamten Länge, der Tauchkolben bewegt sich frei in der Laufbuchse.
Zur Anlage kommt es lediglich in der Stopfbuchswandung. Der hier verwendete Tauchkolben erhält dagegen eine entsprechende Länge, die stets größer als der Kolbenhub ist.
Der Kolben selbst wird auf seiner gesamten Länge geschliffen und zur Abdichtung dient hier eine außen-liegende Stopfbuchse.
Um nun im weiteren Verlauf der Demontage diesen zu erreichen, wurde zunächst der Blinddeckel an der Vorderseite der Pumpe entfernt. (3x M12 Gewindebolzen lösen und den Flansch mit einem Schraubendreher gleichmäßig heraus hebeln)
Zum Vorschein kam eine Menge an Wasserstein, eine Schlitzschraube, Teile einer Laufbuchse konnte man nur erahnen.
Die jahrzehntelangen Ablagerungen wurden zunächst grob entfernt und ein Blick durch das Pumpengehäuse wurde alsbald frei.
Blick von unten durch den Sitz vom Saugventil oben
Die Demontage des Tauchkolbens gestaltete sich etwas schwieriger. Ein Herausdrehen war unmöglich. Rost und sonstige Ablagerungen blockierten vermutlich den Kolben.
Also wurde zunächst das Pumpengehäuse an der Traverse - Übergang zum Kurbeltrieb gelöst (2 Gewindebolzen M12) und mit 2 Schraubendrehern das Pumpengehäuse von der Antriebsseite abgehebelt. Das Pumpengehäuse blockierte jedoch beim Versuch, dieses abzuziehen.
Bei einem nochmaliges Drehen am Kolben (in der Schlitzschraube) selbst, stellte ich fest, dass sich die Kolbenstange im Kurbeltrieb bewegt.
Schnell wurde ein provisorischer Lagerbock unter das Pumpengehäuse gestellt. Dieser sollte eine Gewichtsbelastung der Kolbenstange bei der Demontage verhindern. Das Pumpengehäuse wurde einmal um 180 Grad gedreht, sodass es mit den Flanschen auf lag.
Das gesamte Pumpengehäuse konnte nun ohne große Mühe vom Antriebsgehäuse abgezogen werden.
Kolbenstange (M12) mit Stopfbuchsmutter (SW 22)
Demontierte „Wasserseite“ der Pumpe. Pumpengehäuse mit Tauchkolben.
Tauchkolben
Nun war es auch möglich, den Pumpenkolben nach vorne herauszuziehen. Der Tauchkolben wurde aus einem Stück gefertigt (Kolbenstange und Kolben). Vor diesem Hintergrund wird auch verständlich, warum der Versuch scheiterte, das Pumpengehäuse ohne Kolben zu demontieren.
Im Idealfall, wird der Blinddeckel geöffnet, der Plunger aus der Antriebsseite herausgedreht und durch die Laufbuchse nach vorne entnommen.
Der Kolben hat einen A-Durchmesser von 31mm. Mit den gesammelten Informationen kann man nun auch die genaue Leistung der Pumpe bestimmen.
Es handelt sich um eine HP 303. Diese Pumpe bringt, angetrieben durch ein 0,75 kW Drehstrommotor, einen maximalen Druck von 30 bar.
Da man beide Ventile, Pumpenkolben und Laufbuchse noch aufarbeiten kann und der Kurbeltrieb in Ordnung ist, lohnt sich eine Aufarbeitung der Pumpe.
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* 2712193509122015*
Gruß PM
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Gruß PM
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- Registriert: Do 1. Aug 2013, 18:11
Re: Loewe Wasserknecht HP 301-405
Aufarbeitung - Pumpengehäuse:
Mit einer Lötlampe wurde begonnen, den festsitzenden „Wasserstein“ zu lösen. Diese Methode hat den Vorteil, dass sich Verockerungen auch an unzugänglichen Stellen im Pumpengehäuse lösen.
Bilder:
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Mit einer Lötlampe wurde begonnen, den festsitzenden „Wasserstein“ zu lösen. Diese Methode hat den Vorteil, dass sich Verockerungen auch an unzugänglichen Stellen im Pumpengehäuse lösen.
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Gruß PM
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Re: Loewe Wasserknecht HP 301-405
Zusammenbau:
Beim Entrosten der einzelnen Pumpenteile stellte sich heraus, dass alle verwendeten Bolzen aus Cu-Ni, bzw. Cu-S, die Muttern aus Messing und die Blindstopfen aus Bronze sind und über-gestrichen waren.
Der ursprüngliche Zustand des Montagematerials wurde wieder hergestellt.
Die neuen Hochdruckdichtungen wurden von Hand geschnitten.
09-2015
Logo-Plunschmeister, Copyright© http://www.motionmadness.de/ für brunnen-forum.de
Bilder:
Copyright PM, http://www.brunnen-forum.de
Beim Entrosten der einzelnen Pumpenteile stellte sich heraus, dass alle verwendeten Bolzen aus Cu-Ni, bzw. Cu-S, die Muttern aus Messing und die Blindstopfen aus Bronze sind und über-gestrichen waren.
Der ursprüngliche Zustand des Montagematerials wurde wieder hergestellt.
Die neuen Hochdruckdichtungen wurden von Hand geschnitten.
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